可变转速转子研磨原理

当粒子的弹性应力达到一个临界值，破裂就会发生。破裂发生前，必定会有一个由充足的应力对粒子先形成一个初始裂纹。

转子通过高速的旋转对粒子造成打击，在接触点上造成形变，终导致粒子破碎。

转子和筛网之间的剪切力也会使研磨效果增强。

线性：

应力和应变成比例关系，其比例系数成为弹性模量。

脆性材料，弹性模量很大，在破碎时需要的应变几乎不明显，所以单位体积需要的破碎能量很小，然而需要的破碎应力很大。研磨需要的能量低。

相反，弹性材料。很小的力会造成很大的应变，单位体积需要的能量多，应力相对来说较小，这类材料比较难磨。通过减少应力作用的体积量，才能将能量全部集中在一个小的区域，比如刀片就比较合适。

弹塑性:

很多物质，在外力超过一个值后，在破碎前会产生不可逆的形变（塑性形变）。超过该屈服点，少量的功也会引起大不可逆形变，当卸去能量后，弹性应变会稍变小。

单位体积需要的能量大,物质存储能量小,破碎与时间无关,研磨需要的能量较小.

粘弹性：

研磨与时间有关,破碎需要的功多,随着时间进行内部的弹性能量会转化成热, 短时间(<弛豫时间)就会产生脆化，减低形变--增加应力—增加弹性组分—减少破碎功，这些都可以通过降低温度达到。

力量集中在裂纹越大，越有利于破碎。总之是越长的裂纹和凹口半径。

研磨的越久，初始裂纹就会减少。

粒径越小，初始裂纹也会变小。

材料的微塑性(裂纹的延展区)决定了脆性研磨能达到的小粒径。

裂纹的传播跟能力供给有关，只有破碎面满足单位面积的能量需要，裂纹才会传播，这些能量来源于裂纹附近的弹性储能释放。

破碎面单位面积所需的能量记作 抗裂性R，单位面积的能量释放记作G。

如果颗粒很小，没有足够的体积去存储能量，每个独立破碎分开的过程都需要外部的全部能量供给，小的研磨工具就显得很重要，但是并不是所有的负荷都能足够大到使粉碎样品，因此负载需要频繁的加载。

转子粉碎机，线速度是起很重要的作用，还有材料的密度，粒子和研磨工具的弹性模量。理论上，速度越高越好，一般要高于60m/m的线速度。

能量的利用定义为：单位研磨功率使比表面积增加。

输出功率固定，研磨的时间越长，单位时间研磨的质量也就越小，也就是说比能量很小。

负荷强度与转子的力矩，负荷加载频率（与角速度有关）对研磨的作用非常大。