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可变转速转子研磨原理

更新时间:2019-06-13     阅读次数:1593
驱动功率对可变研磨的意义

当粒子的弹性应力达到一个临界值,破裂就会发生。破裂发生,必定会有一个由充足的应力对粒子先形成一个初始裂纹。

转子通过高速的旋转对粒子造成打击,在接触点上造成形变导致粒子破碎。

转子和筛网之间的剪切力也会使研磨效果增

 

线性

应力和应变成比例关系,比例系数成为弹性模量。

脆性材料,弹性模量很大,在破碎时需要的应变几乎不明显,所以单位体积需要的破碎能量很小,然而需要的破碎应力很大研磨需要的能量低。

相反,弹性材料。很小的力会造成很大的应变,单位体积需要的能量多,应力相对来说小,这材料比较难磨。通过减少应力作用的体积量才能将能量全部集中在一个小的区域,比如刀片就比较合适

 

弹塑性:

很多物质,外力超过一个值后,在破碎前会产生不可的形变(塑性形变)。超过屈服点,少量的功也会引起大不可逆形变,当去能量后,弹性应变会变小。

单位体积需要的能量大,物质存储能量小,破碎时间无关,研磨需要的能量较小.

 

粘弹性

研磨与时间有关,破碎需要的功多,随着时间进行内部的弹性能量会转化成热, 短时间(<弛豫时间)就会产生脆化减低形变--应力增加弹性组分减少破碎功,这些都可以通过降低温度达到。

 

力量集中在裂纹越大,越有利于破碎。总之长的裂纹和凹口半径。

研磨的越久,初始裂纹就会减少。

粒径越小初始裂纹也会变小。

材料的微塑性(裂纹的延展)决定脆性研磨能达到的粒径。

 

裂纹的传播跟能力供给有关,只有破碎面满足单位面积的能量需要,裂纹才会传播,这些能量来源裂纹附近的弹性储能释放

破碎面单位面积所需的能量 抗裂性R,单位面积的能量释放记作G

 

如果颗粒很小,没有足够的体积去存储能量,每个独立破碎分开的过程都需要外部的全部能供给,小的研磨工具就显得很重要,但是并不是所有的负荷都能足够大到使粉碎样品,因此负载需要频繁的加载。

 

转子粉碎机,线速度是起很重要的作用,还有材料的密度,粒子和研磨工具的弹性模量。理论上速度越高越好,一般要高于60m/m线速度。

 

能量的利用定义:单位研磨功率使比表面积增加。

 

 

输出功率固定研磨的时间越长单位时间研磨的质量也就越小,也就是说比能量很小。

 

负荷强度与转子的力矩,负荷加载频率(与角速度有关)对研磨的作用非常大。

 

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